Carcaça de bomba de água automotiva

Carcaça de bomba de água automotiva
Detalhes:
Carcaça de bomba de água para automóveis|Alto desempenho · Precisão · Resistência à corrosão · Resfriamento eficiente
Posição central: Componente chave do sistema de refrigeração do motor automotivo, adequado para automóveis de passageiros, veículos comerciais e outros modelos, garantindo a circulação suave do líquido refrigerante do motor e mantendo a temperatura normal de operação do motor
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Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de carcaças de bombas de água automotivas na China, caracterizada por produtos de qualidade e bom serviço. Bem-vindo ao comprar carcaça de bomba de água automotiva durável fabricada na China aqui e obter a lista de preços de nossa fábrica. Além disso, serviço personalizado está disponível.

 

Principais recursos do produto

 

  • Material premium e desempenho confiável:De acordo com diferentes modelos de veículos e requisitos de uso, materiais como ferro fundido (como HT200, HT250), liga de alumínio (como A356, ADC12) ou plásticos de engenharia (como PPS+GF40, PPA+GF) podem ser selecionados. A carcaça da bomba d'água em ferro fundido possui alta resistência e resistência ao desgaste, com resistência à tração maior ou igual a 200MPa; o material da liga de alumínio é leve, com densidade de cerca de 2,7g/cm³, o que pode reduzir o peso em 30%-50% em comparação ao ferro fundido, e possui boa resistência à corrosão; o material plástico de engenharia tem boa resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão química e estabilidade dimensional.​
  • Fabricação de precisão e dimensões precisas:Adote processos de fundição de precisão (como fundição em areia, fundição por gravidade, fundição sob pressão-de alta-pressão, etc.) ou processos de moldagem por injeção, com controle rigoroso de tolerâncias dimensionais. Entre eles, ao utilizar o processo de fundição, a tolerância do diâmetro do furo da fechadura é menor ou igual a ± 0,05 mm e a planicidade é menor ou igual a 0,03 mm/m; ao usar o processo de moldagem por injeção, a tolerância dimensional é menor ou igual a ± 0,1 mm/m. A rugosidade da superfície interna da carcaça é baixa, o que pode reduzir a resistência ao fluxo do líquido refrigerante e garantir a estabilidade do fluxo do líquido refrigerante.​
  • Estrutura otimizada e resfriamento eficiente:O interior da carcaça é projetado com um canal de fluxo razoável, que pode guiar o refrigerante para fluir suavemente da entrada para a saída, reduzindo a resistência ao fluxo e as correntes parasitas e melhorando a eficiência do resfriamento. Ao mesmo tempo, o projeto estrutural da carcaça também leva em consideração a cooperação com componentes como impulsores e rolamentos para garantir a estabilidade de operação da bomba d'água, e o fluxo e a pressão do líquido refrigerante podem atender às necessidades de resfriamento do motor.​
  • Boa vedação e prevenção de vazamentos:As peças de conexão da carcaça da bomba de água com o bloco do motor, tubos de água e outros componentes adotam estruturas de vedação confiáveis, como anéis de vedação, juntas, etc., com bom desempenho de vedação, que podem suportar uma pressão maior ou igual a 1,5 MPa sem vazamento, evitando efetivamente o vazamento de líquido refrigerante e garantindo o funcionamento normal do sistema de refrigeração.​
  • Adaptação-completa do cenário e forte personalização:Adequado para uma variedade de modelos de veículos, como sedãs, SUVs, MPVs, caminhões leves e ônibus. De acordo com os desenhos ou requisitos técnicos fornecidos pelos clientes, as dimensões externas, interfaces de instalação, estruturas de canais de fluxo, etc. da carcaça podem ser desenvolvidas com precisão para atender às necessidades de diferentes modelos de motores e sistemas de refrigeração.​
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Principais vantagens do processo

 

  • Desenvolvimento Independente de Moldes:Oficina-interna de moldes profissional, usando tecnologia CAD/CAE para projeto de molde e análise de simulação, capaz de otimizar a estrutura do molde de acordo com as características estruturais e requisitos de desempenho do produto, melhorar a precisão do molde e a vida útil, além de reduzir o ciclo de{1}produção de amostra em 20%.​
  • Controle de qualidade-completo do processo:Um rigoroso controle de qualidade é realizado desde a aquisição da matéria-prima até a entrega do produto. As matérias-primas são submetidas a análise espectral, testes de propriedades mecânicas, etc. para garantir que os materiais atendam aos requisitos; parâmetros do processo de produção, como temperatura, pressão e tempo, são monitorados em tempo-real; os produtos acabados são submetidos a testes de precisão dimensional, testes de vedação, testes de pressão, etc., e um relatório de teste completo é fornecido para cada lote, e a qualidade é rastreável.​
  • Equipamento avançado e produção eficiente:Introduzir equipamentos avançados de fundição, equipamentos de moldagem por injeção e equipamentos de processamento no país e no exterior, como máquinas de fundição-totalmente automáticas, máquinas de moldagem por injeção, máquinas-ferramentas CNC, etc., com alta eficiência de produção, capazes de atender às necessidades de pedidos de grande-volume e, ao mesmo tempo, garantir a estabilidade da qualidade do produto.​
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Cenários de aplicação

 

  • Automóveis de passageiros:Sistemas de refrigeração de motores de sedãs, SUVs, MPVs e outros modelos, adaptando-se a diferentes cilindradas e tipos de motores.​
  • Veículos Comerciais:Caminhões leves, caminhões pesados, ônibus, etc., fornecendo resfriamento confiável para motores de alta-potência.​
  • Veículos de Nova Energia:Sistemas de refrigeração para componentes como motores e baterias de veículos puramente elétricos e híbridos, atendendo aos requisitos de veículos de novas energias em termos de leveza e alto-desempenho.​

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Casos de aplicação típicos

 

  • Carro de passageiros - Sistema de refrigeração do sedã:Fornecimento de carcaça de bomba de água em liga de alumínio A356 para uma-marca de sedã bem conhecida, que é leve e tem bom desempenho de dissipação de calor. Ele foi fornecido-em lote para 200.000 veículos completos e o sistema de refrigeração funciona de forma estável, sem vazamento de líquido refrigerante e outros problemas.​
  • Resfriamento de motor de caminhão pesado - para veículos comerciais:Carcaça da bomba de água em ferro fundido HT250 fornecida, adaptando-se a motores de caminhões pesados ​​de alta-potência, capazes de suportar alta pressão e alta temperatura. Sob duras condições de trabalho, a vida útil é maior ou igual a 8 anos e foi aplicada a mais de 10.000 caminhões pesados.​
  • Veículo de Nova Energia - Resfriamento de Motor:Carcaça de bomba de água de plástico de engenharia PPS + GF40 personalizada para uma nova empresa de veículos de energia, que tem boa resistência a altas-temperaturas e resistência à corrosão química, atendendo às necessidades do novo sistema de refrigeração de motores de veículos de energia, com um fornecimento anual de mais de 50.000 unidades.​
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Garantia de qualidade

 

  • Relatórios de teste:Fornecer relatórios de qualidade de matérias-primas, relatórios de testes de propriedades mecânicas, relatórios de precisão dimensional, relatórios de testes de vedação, relatórios de testes de pressão, etc.
  • Compromisso pós{0}}venda:Para danos não-humanos, os produtos não qualificados serão substituídos gratuitamente dentro de 12 meses; fornecer consultoria técnica e serviço pós-venda vitalício-e resolver prontamente os problemas encontrados pelos clientes durante o uso.​
  • Padrões de qualidade:Cumpra rigorosamente o padrão de peças de ferro fundido cinza GB / T 9439-2010, o padrão de peças de fundição sob pressão de liga de alumínio GB / T 15114-2021 ou os padrões nacionais e industriais relevantes para peças plásticas de engenharia.
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Principais Especificações Técnicas (Modelos Standard)

 

Tipo de parâmetro

Faixa de especificações

Grau de material

HT200, HT250 Ferro Fundido; A356, liga de alumínio ADC12; PPS+GF40, PPA+GF Plásticos de Engenharia

Modelos de veículos adaptáveis

Sedans, SUVs, MPVs, caminhões leves, ônibus, veículos de nova energia, etc.

Precisão da chave

Tolerância do diâmetro do furo chave menor ou igual a ± 0,05 mm (fundição); Tolerância Dimensional Menor ou igual a ±0,1mm/m (Moldagem por Injeção); Planicidade menor ou igual a 0,03 mm/m

Pressão de vedação

Maior ou igual a 1,5MPa

Fluxo de refrigerante

Personalizado de acordo com diferentes modelos de veículos e requisitos de motor

Temperatura de trabalho

-40 graus -120 graus (materiais convencionais)

Vida útil

Maior ou igual a 8 anos (condições normais de trabalho)

 

Processo

 

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